
等离子表面活化机
对材料表面进行活化改性,改善表面润湿性能,为粘接、印刷、喷涂等后续工艺提供良好的附着基础。
等离子表面处理系列设备,覆盖表面活化、清洗、除油污与灰化等工艺环节

对材料表面进行活化改性,改善表面润湿性能,为粘接、印刷、喷涂等后续工艺提供良好的附着基础。

针对 PP、PE 等低表面能材料,通过等离子处理提升表面张力,缓解粘胶不牢、印刷掉墨等工艺困扰。

无需真空腔体,常压环境下即可完成处理,便于接入现有产线,适合连续化、节拍化生产场景。

支持连续走料作业,处理过程稳定,可根据产能与工件尺寸进行配置选型,适配批量生产需求。

用于 PCB 表面的清洗、活化与灰化处理,去除孔内与表面的有机残留,为后续工序提供洁净基底。

利用等离子作用去除工件表面的油污与有机污染物,处理过程干式环保,适用于多种金属与非金属材质。

针对表面有机残留进行灰化处理,减少后续焊接、涂覆、封装工序中的不良隐患。

常压条件下完成表面清洗与活化,可选配不同处理头与运动机构,满足多样化现场工艺要求。
集研发、设计、生产、销售与技术服务于一体的智能装备企业
荣创智能设备产品包括等离子表面处理机、灌胶机、点胶机、涂覆机、焊锡机、螺丝机及非标自动化设备,广泛应用于 3C 电子、新能源、汽车零部件、五金塑胶、家电制造等多个领域。
公司依托深圳完善的电子信息与智能制造产业链,聚焦工业自动化、智能检测、智能控制与物联网集成设备领域,以技术创新与品质可靠为核心竞争力,组建了由资深工程师与行业专员构成的研发团队,持续投入智能控制算法、精密传动、机器视觉、数据采集与远程运维等关键技术研发。
等离子表面处理设备在多个制造领域的典型应用方向
手机、平板、笔电等外壳与结构件的表面活化、除油污与清洗,改善印刷、喷涂与粘接的附着效果。
电池结构件、极耳、壳体等部件的表面清洁与活化处理,为后续焊接、涂胶与封装工序做准备。
内饰件、密封条、传感器外壳等塑料与金属件的表面处理,缓解粘接不牢、涂层脱落等工艺问题。
PP、PE、ABS 等塑胶件与五金件的表面改性,提升印字、喷漆、丝印与胶粘的稳定性。
家电面板、外壳及内部结构件的喷涂前处理与除油污处理,帮助提升涂层外观一致性。
可结合客户工件材质、产能与现场条件,提供非标定制与产线集成方案,适配不同工艺需求。
依托深圳区位优势与供应链响应能力,荣创智能设备已与众多优质企业建立长期稳定合作
针对电子产品外壳与结构件,采用等离子表面活化与除油污工艺,改善后续印刷、喷涂与粘接的附着表现。
面向电池结构件与连接件,进行表面清洁与活化,为焊接、涂胶工序提供洁净、均匀的表面状态。
针对汽车用塑料件粘接不牢的问题,通过常压等离子处理提升表面能,改善胶粘与包覆工艺的稳定性。
面向 PP、PE 等低表面能材料,配置连续式等离子处理方案,配合产线节拍完成在线表面处理。
用于 PCB 表面有机残留的去除与灰化处理,减少后续工序中的附着与污染问题。
为家电外壳及部件提供喷涂前处理设备配套,结合现场产线布局完成设备安装与调试。
凭借模块化设计、快速交付与柔性定制能力,荣创智能设备可根据客户产能、工艺与现场需求,提供从方案设计、设备制造、安装调试到售后维保的一站式服务。
以客户为中心,围绕设备全生命周期提供持续服务支持
结合工件材质、产能要求与现场条件,协助客户进行设备选型与工艺方案沟通。
设备到场后由技术人员进行安装、调试与试运行,确认设备状态符合约定工艺要求。
面向现场操作与维护人员提供操作培训,帮助客户掌握设备日常使用与基础保养方法。
接到客户反馈后及时沟通处理,必要时安排技术人员跟进,协助排查与解决问题。
提供设备常用备件与耗材的供应支持,减少因备件问题导致的产线等待。
对已交付设备进行定期回访,了解运行情况并提供维护保养建议。
关于等离子表面处理设备与工艺的常见疑问
等离子表面处理可用于材料表面的活化、清洗、除油污与灰化。对于 PP、PE 等低表面能材料,处理后可改善表面润湿性,有助于缓解粘胶不牢、印刷掉墨、喷涂附着力不足等问题;对于金属与电子部件,可用于去除表面油污与有机残留,为后续焊接、涂覆、封装工序提供洁净基底。
常压等离子处理机在常压环境下工作,无需真空腔体,便于与现有产线对接,适合连续走料与在线处理;真空等离子设备则在密闭腔体内处理,适合对处理环境有特定要求的工件。实际选型可结合工件尺寸、产能节拍与工艺要求综合判断,我们可协助客户进行方案沟通。
PP、PE 属于低表面能材料,直接粘接或印刷时附着效果往往不理想。通过等离子表面处理可在材料表面引入极性基团、提升表面能,从而改善胶粘剂与油墨的润湿和附着表现。具体效果与材料配方、处理功率、处理速度及后续胶水选型相关,建议先进行样件试处理验证。
常压与连续式等离子处理设备可结合客户产线的输送方式、工件尺寸与节拍要求进行配置,支持在线集成。荣创智能设备具备非标定制能力,可根据现场布局与工艺要求进行方案设计与设备制造,并配合完成安装调试。
支持。除标准机型外,公司可依据客户的工件特性、产能规划与车间现场条件,提供非标专机与产线集成方案,涵盖方案设计、设备制造、安装调试与售后维保等环节。
江门及珠三角地区客户可直接联系韦经理,电话 13457766127,说明工件材质、处理要求与产能情况,我们会安排人员对接,沟通设备选型与工艺方案,并按约定流程推进后续工作。
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